石油研究院实习报告（集锦37篇）

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1、主要目的和任务：

了解钻井过程概况和各种录井方法，使我们对学校所学理论知识有更深刻的认识，并了解石油各个方面的生产环节。通过实习，了解专业，增强感性认识，学习基本技能，深化已学的知识，并以现场实际操作来培养我们动手动脑能力，增强我们对石油钻井技术更感性的认识，了解我国石油工程的现状，激发我们热爱专业，勤奋学习的热情。

2、实习地点及方式：

地点：华东石油局——新疆井场。

方式：实践。

3、具体内容

3.1井场的组成及钻井过程概况

3.1.1、井场概况

井场是在陆地上打井时为便于钻井施工，在井口周围平整出来的一片平地，面积根据钻机钻探能力的大小而定，钻6km深井的钻机约需120×90m2，钻3km井深的钻机约需100×60m2，再小于此的钻机，井场可小到60×80m2。井场用于放置钻井设备如井架、动力机、泥浆泵及循环系统、以及存放钻杆、套管等管材，放置水罐、油罐、洗井液罐及堆放洗井液材料、各种配件等。并设有值班房、发电房、库房等临时建筑。

井场的空场大小应能满足搬家、安装、固井及处理事故等作业时大批车辆进出、摆放的需要。

井场的形状大体上为长方形，可因地制宜以减少土方量。但公路应从井架大门前方通入井场，不应从钻井设备后部通入(即所谓倒井场)，油罐等也不应放于井场入口附近，以免井场上出现井喷、失火等险情时抢险车辆无法进入井场。

对离矿区较远的探井，尚需有生活设施如宿舍、厨房、饭厅等。

图1 钻井井场及设备示意图(图略)

1.天车 11.鼠洞(接单根用) 21.管子坡道 31.(脱泥机)泥浆过滤设备

2.井架 12.鼠洞(放方钻杆用) 22.管架 32.脱砂机

3.二层台 13.固定大钳 23.井架底座 33.离心机

4.游动滑车 14.接管用大钳 24.泥浆返回管线 34.泥浆泵

5.大钩 15.绞车 25.泥浆振动筛 35.干水泥储备罐

6.水龙头 16.指重表 26.节流管汇 36.储水罐

7.吊卡 17.司钻控制台 27.泥浆-天然气分离器 37.发电机

8.方钻杆 18.井场值班室 28.脱气装置 38.防喷器组

9.方钻杆补心 19.水龙带 29.泥浆储备池

10.方补心 20.蓄能装置 30.泥浆池

3.1.2、钻井工具及用途简介方钻杆

规格：方钻杆电钻杆长2～3米;壁厚是普通钻具厚的4～5倍材料;优质合金钢、截面是正方形、方边形。

特点：方钻杆上下扣都是母扣，方钻杆有保护接头下面是正扣，上面是过渡接头—反扣。

作用：

1、传递扭矩

2、承载具的重量

3、输送钻井液

方钻杆运输、使用中的注意事项：放在鼠洞内，防弯曲、防生锈。

钻铤

作用：

1、施加钻压

2、防止井斜 钻铤尺寸不同钻具组合不同

3、不断延续加深井眼

4、输送钻井液

结构：①光本体 ②壁厚③重量是钻杆的4～6倍,大约为 600～800斤 ④正旋螺纹⑤优质合金钢

钻杆

钻杆多为一侧公扣,一侧母扣。现在用的钻杆为5寸， 127毫米直径，真空无缝钢管制成。

作用：1、传递扭矩

2、输送钻井液

3、不断延续加深井眼

维护方法：防止放在场地泥水里。

钻杆检查：

1、本体是否弯曲

2、水眼是否畅通

3、公母扣是否完好

4、公径扣台阶完好

钻头

钻头为井底破碎岩石的工具。

作用：1、破碎岩石

2、形成井眼

钻头的分类：

1、从结构上可分为以下四种：

⑴牙轮钻头

①结构：由壳体、牙爪、牙轮、水眼、储油密封系统等组成。

②工作原理：1>牙轮的纵振及其对地层的冲击作用。

2>牙轮的滑动产生对地层的剪切作用。

⑵刮刀钻头

①结构由上钻头体、下钻头体、刀翼、水眼四部分组成。

②上钻头体：位于钻头的上部，车有母螺纹，与钻头柱相连、侧面有深槽、用于安装刀翼。

③下钻头体：用于水眼的设计、安装、喷嘴。

④工作原理： 切削、剪切、挤压。

⑶金刚石钻头

⑷pdc钻头

①结构由钻头体、保修面、切削面、水眼、接头。

②原理：pdc颗粒具有极高的强度和硬度、刀口锋利。

2、从功用上分为以下两种种：全面钻进钻头、全径钻头。

节流管汇与压井管汇

1、节流与压井管汇的作用

当井涌关井后，利用节流阀启、闭程度的不同，控制一定的套管压力，维持稳定的井底压力，避免地层流体进一步流入井中。当不能通过钻具进行正常循环时，可通过压井管汇向井中泵入钻井液，以便恢复和重建井底压力平衡。

2、节流、压井管汇的工作压力

根据sy/t5323-92《压井管汇与节流管汇》的规定，节流压井管汇的最大工作压力分别为5级：

14mpa 、 21mpa 、 35mpa、70mpa、105mpa。目前，国产节流压井管汇，除105mpa压力等级都已研制成功。

井场所装设的节流压井管汇，其压力等级必须与井口防喷器组一致。通常，管汇压力等级的选定以最后一次开钻时井口防喷器组的压力等级为准。避免了由于井口防喷器组压力等级的改变而频繁换装管汇。

3、节流管汇的作用

通过节流阀的节流作用实施压井作业，替换出井里被污染的泥浆，同时控制井口套管压力与立管压力，恢复泥浆液柱对井底的压力控制，制止溢流。

过节流阀的泄压作用，降低进口套管压力，将是实现“软关井 ”。

通过放喷阀的大量泄流作用，保护井口防喷器组。

4、节流管汇的类型

①手动节流管汇:

管汇中常用与备用两个节流阀都是手动节流阀

②液动节流管汇:

管汇中常用与备用两个节流阀都是液动节流阀

5、压井管汇的作用

压井：强行灌重泥浆(全封闸板封井)

防止燃烧起火：强行注清水(发生井喷时)

协助灭火：强行注灭火剂(井喷着火时)

3.1.3钻 ……此处隐藏92488个字……概论

石油炼化概论由化学工程学院的涂永善教授讲授。石油炼化包括石油炼制和石油化工，都属于石油加工工艺。我们常见的油品有燃料油品，包括汽油、煤油、柴油、燃料重油、沥青、石油焦、液化石油气，和润滑油品，包括润滑油、润滑脂、石蜡。

石油炼制工艺分为原油的初加工、深加工、石油产品的精制与调和。初加工要经历原油的预处理、常压蒸馏、减压蒸馏三步。预处理过程要对原油脱盐脱水，防止堵塞管道，腐蚀设备。常压蒸馏即按照沸点的高低把原油分成若干部分，得到一系列具有不同沸点范围的产物，叫做“馏分”，有两段气化和三段气化两种方法。常压蒸馏塔重油部分进入减压塔，减压塔在塔顶安装有抽真空设备，使塔内压力降低，这样就可以分理处较重的组分。初加工过程有防止设备腐蚀的“一脱四注”措施，即电脱盐脱水，注碱，塔顶馏出线注氨、注缓蚀剂、注碱性水。原油经过初加工就要进行二次加工即深加工过程，有催化裂化、催化重整、加氢裂化、延迟焦化、减粘裂化、氧化沥青等方法。经过一次或二次加工的油品含硫、氮、氧等化合物，胶质以及某些影响使用的不饱和烃和芳烃，不能符合市场上使用要求，必须进行油品精制。

石油化工就是主要以石油、天然气为原料，通过裂解和分离等工艺方法，生产甲烷、乙烯、丙烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯等化工基础原料，用这些基础原料再进一步加工成各种化工原料和综合性产品。最主要的就是乙烯、三大合成材料(合成塑料、合成橡胶、合成纤维)以及精细化学品的生产。

(四) 石油勘探概论

石油勘探概论由地球与科学技术学院的谭丽娟老师讲授。石油都是储存于地层内部，因此石油的勘探都是与大地打交道。因此老师在讲座中给我们科普了关于地理、地质方面的知识。其中烃源岩又称生油母岩，它是富含有机质，能够生成并提供工业数量油气的岩石。烃源岩是油气生成的基础，具备良好的烃源岩是沉积盆地形成油气聚集的前提和必备条件。烃源岩研究是油气资源评价和油气勘探的一句，具有重要的理论意义和实际意义。

油气勘探工程是一门综合性的应用科学，是根据石油地质学及相关学科知识和勘探技术，通过一定的勘探方法和管理方法，以最优方式探明油气储量的一项系统工程。油气勘探方法有地质法、地球物理勘探法、地球化学勘探法和钻井法等。油气勘探技术主要有野外地质调查技术、遥感技术、地震勘探技术、重力磁力勘探技术、地球化学勘探技术、电法勘探技术、地质录井技术、地球物理测井技术、测试技术和石油地质综合研究技术等。

二、 实习参观阶段

(一) 青岛大炼油 中国石化青岛炼油化工有限责任公司(以下简称青岛炼化)一期1000万吨/年炼油项目是我国批准建设的第一个单系列千万吨级炼油项目，是中国石化调整国内炼化产业布局、打造环渤海湾炼化产业集群的重大战略项目。青岛炼化公司位于青岛经济技术开发区重化工园区，工艺路线采用“焦化+CFB锅炉+催化”方案，拥有16套工艺生产装置和相应的公用工程、辅助设施，占地220公顷，总投资125亿元，年产汽、煤、柴成品油708万吨，液化气、聚丙烯、苯、混苯等化工产品203万吨。青岛大炼油项目按照“大型化、系列化、集约化、信息化”理念进行规划建设，具有规模经济、技术先进、环保领先、管理科学和效益显著等鲜明特征。

在大炼油，我们主要参观了三套装置，分别是常减压装置、加氢装置和催化裂化装置。常减压装置即在常压或负压下进行，对原油进行蒸馏分离，安全性能较好，年加工量为1200万吨。原油分别通过稳定塔、初馏塔、汽提塔、常压塔，在常压塔一侧有4个大型加热炉，

内有明火，加热炉前为换热区。正常生产只需3个半人，半人指该人员同时负责一套生产装置和一套交换装置。加氢装置分为反应部分及分馏部分。在加氢装置部分有我国一项自主研发知识产权的分离装置，造价几千万元。催化裂化装置是主要汽油生产装置，不同管线颜色不同，绿色代表水管，蓝色是空气管，红色是消防管，黄色是氮气管。该装置还是国内第一套千万吨级炼油装置，青岛炼化公司千万吨级炼化能力指的就是这套催化裂化装置的能力，能耗利用率较高。

青岛炼化公司生产自动化极高，所有装置基本都由中央控制室里的工程师计算控制，现场所需员工极少，一般3-4名员工即可完成装置的现场维护。现场的工作环境是恶劣的，机器的轰鸣声，随处可闻的化学物质的气味，高温环境下依然长衣长裤安全帽全副武装。员工的工作服都是经过特殊加工的防静电工作服，每个人都配备硫化氢含量检测报警仪;每隔十几步就会在管线上设置一个侧风向装置，若遇有毒气体泄露可以朝上风向方向逃避;园区炼化装置之间几乎没有植被，花坛全用石灰石覆盖以防发生火灾蔓延;进入炼化作业区禁止所有人打开手机与携带金属制品或易燃易爆品，消防车每天定时在园区巡逻，及时消灭隐患。青岛炼化公司的生产线全年不停歇作业，但每4年全线停工进行线路检修，防止线路老化或腐蚀造成不良后果。园区内随处可见安全生产的标语，青岛炼化并没有只是口头上的承诺，二是将安全生产真正落到实处。 (二) 黄岛油库

黄岛油库隶属于中石化管道储运分公司，为全国最大的原油中转基地。2001年8月1日组建，占地面积约76.6万平方米，储油容量210万立方米，资产总值约15亿元。承担华北地区、华东沿海和沿江炼化企业原油接卸、中转和输送任务，年储运原油能力达3000余万吨。油库主要生产设备有输油泵19台、储油罐38座，辅助生产设施包括35KV变电所1座、6KV变电所3座、20吨燃油蒸汽锅炉4台、流量计间4座、装车栈桥2座、污水处理厂一座以及满足油库安全运营管理所需的固定和可移动的消防设施、设备。我们参观的是输油一队的管理罐区。输油一队共管理黄岛油库的6个储油罐，其中2个10万方油罐，4个5万方油罐，6个罐皆为浮顶罐，油罐外面有刻度，刻度从上往下数值随之变大，油罐内有浮标，当油罐中油面下降时，外面刻度上的铁块会上升，数值减少，说明油面高度降低，油量减少，反之亦然。在油罐顶部和四周有安装有泡沫灭火装置，以备不时之需。

库区外连接东黄线、东黄复线(因11.22事故已停用)、黄青线、黄炼线四条输油管线，分别向齐鲁石化、华北炼厂、青岛石化和青岛炼化供油，念书有能力3000万吨。另外，库区还与黄岛国家石油储备基地相连。

三、 VBSE跨专业实习

石油工业认识实习结束，紧接着进行了新道虚拟商业社会环境VBSE实训。老师对VBSE进行介绍与讲解后，我们开始了实战演练。VBSE环境下有10家童车制造企业在市场竞争，有两家商贸公司，两家原料企业，还有银行、国税局、服务公司、社保局、等公共服务机构。首先进行就是各公司机构CEO的竞选，然后总经理寻找合作伙伴之一人力资源部经理，共同做广告宣传，为公司招贤纳士。招聘结束，10家制造企业和其他机构也就初具规模，其中制造企业规模最大，每个公司有18位员工，分别从事行政、人力资源、财务、采购、仓储、生产、营销等不同工作，至此，公司也开始运作。由老师给各公司分派任务，我们再按照任务提示一步步操作，整套流程衔接性很强，上一环节没有完成，下一环节的员工就无法工作，与现实情况很相符，这也充分考验了个人业务能力和团队合作能力。